ABS (akrylonitrilbutadienstyren) ark
ABS -ark inntar en ekstremt viktig posisjon innen vakuumstøping. Det gir utmerket ytelse og holdbarhet, og forblir fysisk stabil over lengre perioder med daglig bruk, så vel som i mer alvorlige miljøforhold. Konsekvensmotstanden er enestående, noe som gjør den effektiv mot eksterne krefter og forhindrer brudd eller skade i tilfelle en utilsiktet innvirkning. Samtidig har den også en god overflatefinish, etter å ha støpt produktoverflaten glatt og delikat, uten for mye etterbehandling kan oppnå vakre visuelle effekter.
Når det gjelder anvendelse, vises figuren av ABS -ark mye i mange bransjer. I bilfeltet, ofte brukt i fremstilling av bildeler, for eksempel bilindustri, utvendige paneler, etc., ikke bare for å forbedre den generelle tekstur på bilen, men også for å sikre påliteligheten til delene i en rekke kjøreforhold. I elektronikkindustrien er det elektroniske skallet en av de viktigste applikasjonene, for elektroniske produkter for å gi sterk og vakker beskyttelse. Lekerindustrien favoriserer også ABS -ark, som er trygt og holdbart og kan støpes til en rekke komplekse og interessante former.
ABS -ark er vanligvis tilgjengelig i tykkelser fra {{0}}. 5 - 6 mm. Under vakuumformingsprosessen blir dette materialet oppvarmet til en moderat temperatur i området 150 - 200 grad. Innenfor dette temperaturområdet varmes arket opp til en temperatur i området 0. 5 - 6 mm. I dette temperaturområdet er arket lett å danne og viser gode termoforming egenskaper. Det er også bemerkelsesverdig for sin lave krymping, noe som resulterer i høyere dimensjonal nøyaktighet av det støpte produktet for applikasjoner som krever høy grad av presisjon. Hvis du sliter med å velge riktig plastark for produktet ditt, kan du kontakte oss for anbefalinger.
Hofter (polystyren med høy påvirkning)
Hofterark har bemerkelsesverdige egenskaper. Det er relativt billig, noe som gir det en stor fordel i kostnadsfølsomme applikasjoner. Samtidig er det lett, noe som reduserer kostnadene under transport og installasjon. Videre er hofterark lett å forme og kan produseres raskt og effektivt i en rekke former gjennom vakuumformingsprosessen.
Innenfor anvendelsesfeltet er emballasjebransjen en av de viktigste applikasjonsanvisningene til hofterark. Enten det er den ytre emballasjen til generelle varer, eller for å spille en dempende rolle i beskyttelsen av produktet av den indre emballasjen, kan hofterark være veldig bra på det. Produksjon av engangsbeholdere bruker også et stort antall hofterark, for eksempel vanlige engangs lunsjbokser, plastkopper, etc., ikke bare for å imøtekomme behovene for bruken, men også på grunn av prisfordelet i tråd med kostnadene for disponible produkter kontrollkrav. I tillegg, med tanke på produktprototyping, er hofterark lett å behandle og forme egenskapene til produktet kan raskt produseres prototyper for å hjelpe designere og produsenter for verifisering av produktdesign og funksjonell testing.
Hofterark er vanligvis tilgjengelig i tykkelser på 1 - 5 mm. Det brukes ofte til malte eller laminerte deler, der maleri ytterligere kan forbedre det dekorative utseendet for å imøtekomme forskjellige estetiske behov, og laminering kan forbedre ytelsen og utvide utvalget av applikasjoner. Imidlertid har hofterark også visse begrensninger, varmemotstanden er relativt lav, i et miljø med høyt temperatur kan virke deformasjon og andre problemer, så når du bruker behovet for å ta hensyn til virkningen av omgivelsestemperaturen.
PETG (polyetylen tereftalat) ark
PETG -ark skiller seg ut blant vakuumformingsmaterialer for sine unike egenskaper. Den har en høy grad av åpenhet som tydelig viser hva som er pakket eller ført inni, et kjennetegn som gjør det til en favoritt i applikasjoner der åpenhet er viktig. Samtidig er PETG-ark kjemisk stabilt og matsikkert, og oppfyller standardene for matkontaktmaterialer, så det er mye brukt i matemballasje. Den tøffe tekstur sikrer også holdbarhet under bruk.
I praksis velger den medisinske utstyrsindustrien ofte PETG -ark. For eksempel kan noe medisinsk utstyrsskall, gjennomsiktig rørledning og andre komponenter, PETG -ark kjemisk stabilitet og biokompatibilitet sikre sikkerhet og pålitelighet av medisinsk utstyr i bruksprosessen. I matemballasje, i tillegg til konvensjonelle matemballasjebokser, vesker, men inkluderer også noe av friskheten, fuktigheten og andre ytelseskrav til matemballasjeløsninger. I feltet med visningsproduksjon kan PETG -ark brukes til å lage vernepaneler og andre komponenter på skjermen, og dens høye gjennomsiktighet kan sikre at visningseffekten ikke blir påvirket.
PETG -ark er generelt tilgjengelig i et tykkelsesområde på 0. 5 - 3 mm. Under vakuumdannelse har den fordelen med lave støpetemperaturer, som kan kontrolleres ved 90 - 120 grad. Dette gir mulighet for støping. Den svært lave krympingshastigheten resulterer også i høy dimensjonell stabilitet av det støpte produktet, noe som muliggjør fremstilling av produkter med strenge dimensjonale nøyaktighetskrav.
Polykarbonat (PC) ark
Polykarbonat (PC) ark har mange utmerkede egenskaper. Den har høy styrke og tåler store ytre krefter uten brudd eller deformasjon. Når det gjelder varmebestandighet, er PC -arket i stand til å opprettholde stabile fysiske egenskaper ved høyere temperaturer, og samtidig har utmerket påvirkningsmotstand, enten det er i daglig bruk kan bli utsatt for utilsiktet påvirkning, eller under noen spesielle omstendigheter med mekanisk innvirkning, kan motstås effektivt. I tillegg har PC -ark også god optisk klarhet, noe som gjør det i noen av de optiske ytelseskravene til applikasjonsscenariene Excel, for eksempel optiske linser, gjennomsiktige beskyttelsesenheter.
Når det gjelder applikasjon, er sikkerhetsapparatet en viktig applikasjonsretning for PC -ark. For eksempel kan noen hjelmer, beskyttelsesmasker og andre sikkerhetsbeskyttelsesprodukter, den høye styrken og påvirkningsmotstanden til PC -arket gi brukerne pålitelig sikkerhet. I flyindustrien kan PC -arket brukes til å produsere noen deler av flyet, for eksempel flyvinduer, innvendige deler, etc., dens høye styrke og lette funksjoner i tråd med de strenge kravene til flyproduksjonsmaterialer. I fremstilling av medisinske komponenter har PC -ark også et bredt spekter av applikasjoner, for eksempel noe av skallet av medisinsk utstyr, gjennomsiktig observasjonsvindu, etc., dets gode kjemiske stabilitet og biokompatibilitet for å sikre sikker bruk av medisinske komponenter.
Tykkelsen på PC -arket er vanligvis mellom 1 - 6 mm. Imidlertid er det noen få ting å huske på når du bruker PC -ark til vakuumforming. Ettersom støpingsprosessen krever et miljø med høyt temperatur, typisk 180 - 220 grad, stiller dette høye krav til oppvarmingskapasiteten og temperaturkontrollnøyaktigheten til støpeutstyret. Samtidig er PC-arket lett å absorbere fuktighet, i støpingen før behovet for førtørkende behandling, ellers kan fuktigheten være i prosessen med å forme fører til arkbobler, sprekker og andre defekter, noe som påvirker produktkvaliteten.
Polyvinylklorid (PVC) ark)
Polyvinylklorid (PVC) ark har unike ytelsesegenskaper. Det kan gjengis enten stiv eller fleksibel, avhengig av formulering og prosessering. Hvorvidt stivt PVC -ark brukes i applikasjoner som krever strukturell styrke, eller fleksibelt PVC -ark brukes i applikasjoner som krever en viss grad av fleksibilitet, kan begge demonstrere god ytelse. Videre har PVC -ark utmerket kjemisk motstand og forblir stabil i et bredt spekter av kjemiske miljøer uten korrosjon eller skade.
I applikasjonsområder er PVC-ark ikke utsatt for falming eller deformasjon i langsiktige utemiljøer. Pallproduksjon er også en av de viktige applikasjonsretningene til PVC -ark, stivt PVC -ark laget av paller kan bære tunge varer, og har en viss fuktighet, korrosjonsmotstand.
Tykkelsen på PVC -arket er vanligvis mellom 1 - 5 mm. Når du bruker PVC -ark for vakuumforming, må det tas spesiell forsiktighet for å unngå overoppheting. Dette skyldes det faktum at overoppheting av PVC frigjør saltsyredamp, som ikke bare er skadelig for operatørens helse, men også for miljøet.
Akrylharpiks (PMMA) ark
Akrylharpiks (PMMA) ark har særegne egenskaper. Den har en blank overflate, og det støpte produktet har et lyst utseende som tiltrekker forbrukernes oppmerksomhet. Samtidig har PMMA-ark god UV-motstand, noe som gjør det i utendørs applikasjonsscenarier effektivt kan motstå erosjonen av ultrafiolette stråler, er ikke lett å falme eller aldring, for å opprettholde langvarig estetisk effekt. Imidlertid er PMMA -ark relativt skjøre og det må tas forsiktighet for å unngå overdreven ytre påvirkninger under prosessering og bruk.
Når det gjelder anvendelse, er visningsindustrien et av de viktigste applikasjonsområdene til PMMA -ark. For eksempel viser frontpanelet til noen flytende krystallskjermer, organisk lysemitterende diode beskyttende deksel, etc., PMMA-arks høye gjennomsiktighet og gode optiske egenskaper for å sikre at displayet av skjermen er klar og lys. I produksjonen av lampeskjerm kan PMMA -arket produsere en rekke vakre form for lampeskjerm, dets glans og lysoverføring kan skape et behagelig belysningsmiljø. Akvariumproduksjon brukes også ofte PMMA -ark, dens høye åpenhet og vannmotstand for vannlevende organismer for å gi et klart, trygt boareal.
PMMA -ark er generelt tilgjengelige i tykkelser på 1 - 5 mm. I vakuumformingsprosessen dannes det vanligvis ved en temperatur på 150 - 180 grad. Det skal bemerkes at PMMA -ark er utsatt for sprekker når de overtrådes, så graden av strekk må kontrolleres rimelig i utformingen av formingsprosessen for å sikre kvaliteten på produktet.
Polypropylen (PP) ark
Polypropylen (PP) ark har en rekke unike egenskaper. Den er fleksibel og kan bøyes til en viss grad uten sprekker, noe som gir det en fordel i applikasjoner som krever materiale med bøyelige egenskaper. Samtidig har PP -ark utmerket kjemisk motstand og kan opprettholde stabil ytelse i en rekke kjemiske medier. I tillegg har PP -arket lav vedheft, et kjennetegn som er viktig i noen spesielle applikasjoner, men også utgjør en utfordring i støpeprosessen.
I applikasjonsfeltet er levende hengsler en typisk applikasjon for PP -ark. På grunn av deres fleksibilitet og kjemiske motstand, er levende hengsler laget av PP -ark i stand til å opprettholde ytelsen over lengre tid og er ikke lett rustet eller skadet. I fremstilling av matbeholdere oppfyller PP -arket matsikkerhetsstandarder, og dens kjemiske motstand sikrer sikkerheten til mat i lagringsprosessen. Produksjon av laboratorieutstyr brukes også ofte PP -ark, for eksempel noen eksperimentelle containere, rør, etc., PP -ark med kjemisk korrosjonsmotstand for å møte laboratoriet til en rekke kjemiske reagenser i bruken av miljøet.
Tykkelsen på PP -arket varierer fra 0. 5 til 4 mm. I vakuumformingsprosessen er PP -arket relativt vanskelig å danne på grunn av sin lave overflateenergi. For å forbedre formingsresultatene er det ofte nødvendig å bruke strukturerte former, der overflaten på formen er strukturert for å øke friksjonen mellom arket og formen for en bedre formingsprosess.
Polyetylen / lav tetthets polyetylen (HDPE / LDPE) med høy tetthet (HDPE / LDPE)
Polyetylen med høy tetthet (HDPE) og polyetylen med lav tetthet (LDPE) har noen vanlige egenskaper. De er begge lette, noe som gir mulighet for kostnadsreduksjoner under transport og installasjon. Samtidig har både HDPE- og LDPE -ark god kjemisk og korrosjonsmotstand, slik at de kan opprettholde stabil ytelse i en rekke kjemiske og naturlige miljøer. Imidlertid lider de også av høy krymping, noe som påvirker utvalget av applikasjoner til en viss grad.
Når det gjelder applikasjoner, er industriforinger en av de vanlige bruksområdene for HDPE/LDPE -ark. For eksempel kan foring av noe kjemisk utstyr, antikorrosjonsforing av rørledninger, etc., den kjemiske motstanden til HDPE/LDPE-ark effektivt beskytte utstyret og rørledningene mot erosjon av kjemiske medier. I den enkle formen på produktproduksjonen har HDPE / LDPE -arket også et bredt spekter av applikasjoner, for eksempel noen plasttrommer, plastbokser osv., Er støpeprosessen relativt enkel, lave kostnader.
Tykkelsen på HDPE/LDPE -arket er vanligvis mellom 1 - 5 mm. Det skal bemerkes at på grunn av den høye krympingen, er HDPE/LDPE -ark utsatt for å skjeve etter støping, noe som begrenser bruken i applikasjoner som krever høy dimensjonal nøyaktighet og formstabilitet. På grunn av den høye krympingen, er muligheten til å beholde detaljer under støpeprosessen, noe som gjør det vanskelig å produsere produkter med kompleks fin struktur.
