Kunnskap

ABS plastplate ytelse introduksjon og 3 typer modifikasjonsmetoder

Sep 28, 2024 Legg igjen en beskjed

Fysiske egenskaper til ABS-ark

ABS-ark av den mest primitive fargen for det lysegule ugjennomsiktige arket, ikke-giftig, smakløst, lavt vannabsorpsjon, med gode generelle fysiske og mekaniske egenskaper, for eksempel utmerkede elektriske egenskaper, slitestyrke, dimensjonsstabilitet, kjemisk motstand og overflateglans, etc., og er lett å behandle støping. Ulempen er værbestandighet, varmebestandighet er dårlig og brannfarlig.

abs sheet bus

Mekaniske egenskaper til ABS-plastplate

ABS-ark har utmerkede mekaniske egenskaper, slagstyrken er veldig god, kan brukes ved svært lave temperaturer; ABS-plate har utmerket slitestyrke, god dimensjonsstabilitet og oljebestandighet. De mekaniske egenskapene til ABS-plater påvirkes i stor grad av temperaturen.

abs sheet board

Påføring av ABS-ark

Høyglanset ABS-plate brukes til støvsugere, vifter, klimaanlegg, telefoner og andre hvitevarer, lavglanset ABS-plate brukes til instrumentpaneler, dashbord, vindusrammer og andre interiørdeler i biler, med filler og grovfyllingsmetode for å lage overflaten mikroskopisk krymping, redusere overflateglansen, danner en matt overflate. Du kan selvfølgelig også velge tekstur for å redusere glansen.

abs sheet house

Typer og egenskaper av ABS-ark
Brann (flammehemmende) ABS-plate

ABS-plate tilhører det brennbare materialet, brenner raskt når det brenner, og frigjør mye giftig gass og svart røyk, bidrar ikke til praktiske bruksområder. Med utviklingen av vitenskap og teknologi og forbedring av livskvaliteten, blir folks sikkerhetsbevissthet sterkere og sterkere, og innenlandske og utenlandske plastmaterialer som brukes i biler, konstruksjon, husholdningsapparater, kontorrekvisita og andre aspekter av den strenge brann- hemmende brannhemmende krav, og formulert tilsvarende tekniske standarder og normer, så studiet av flammehemmende ABS-plate har også fått betydelig betydning.
Det er tre hovedmåter for å redusere brennbarheten til ABS-ark:
1, bruk av flamme-retardant plast partikler og ABS co-mixed, for eksempel PC, PVC.
2, eksisterende ABS-råvarer for kjemisk modifikasjon, for eksempel tilsetning av tribromostyrene som den fjerde monomeren for å forberede en fire-komponent ABS.
3, gjennom en vanlig metode for å tilsette flammehemmere til ABS, inkludert uorganiske flammehemmere (som MoO3) og organiske flammehemmere (som halogenerte forbindelser, fosfor flammehemmere). Flammehemmende typer har svært effektive flammehemmende effekter, men andre egenskaper er kanskje ikke gode (f.eks. aldring, høye kostnader).
Kjemisk modifisert ABS krever spesifikke produksjonsprosesser som er mer komplekse. Den tredje tilnærmingen finner en balanse mellom kostnad og ytelse og gir mer fleksibilitet i utformingen av multifunksjonelle materialer. For tiden domineres flammehemmende modifikasjon av ABS-plater av tilsetning av svært effektive halogenerte flammehemmere.
Varmebestandig (høy temperaturbestandig) klasse ABS
Varmebestandig ABS-plate har en varmeforvrengningstemperatur på 90 ~ 105 grader, med god varmebestandighet, seighet og flyt. Den kan brukes i produksjon av bildører, bakhjulsdeksel innerplater, paneler, etc. Den brukes innen husholdningsapparater, som mikrobølgeovner, riskokere, hårfønere osv. Varmemotstanden til ABS kan være forbedret ved å senke gummiinnholdet, øke molekylvekten til SAN og akrylakrylatinnholdet.
Antistatisk ABS-plate
Den statiske overflateladningen av ABS-plate utløser problemer som adsorpsjon av støv, vanskeligheter med å slippe ut mugg og elektrostatisk utladning under prosessering, transport og bruk. Derfor må ABS-ark ha en viss ledningsevne for å forhindre interne utladninger og til og med skjerme omverdenen mot elektromagnetisk interferens med elektroniske presisjonskomponenter. Tilsetning av et antistatisk middel forhindrer at statiske ladninger genereres eller spres, og er hovedmetoden for å fremstille antistatisk ABS-ark.
Antistatisk middel kan tilsettes før eller under bearbeiding av ABS-ark, i samme formelforhold, vil kombineringsmaskineri og co-ekstruderingsprosessen og andre produksjonsforhold ha stor innvirkning på det endelige produktets ytelse, for eksempel blandetemperatur, bosted tid, ekstruderingseffekt, dysetemperatur osv. vil ha en direkte innvirkning på ytelsen til sluttproduktet.
Sende bookingforespørsel